旋轉(zhuǎn)粉碎儀通過轉(zhuǎn)刀與環(huán)篩實現(xiàn)對樣品的兩級粉碎，將樣品從漏斗置入（具有防反濺設(shè)計），下落的樣品在高速離心力的作用下，與高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)刀齒產(chǎn)生巨大的沖擊力，以此來對樣品進行預(yù)處理，之后樣品在轉(zhuǎn)刀與固定環(huán)篩之間被再次剪切、擠壓和摩擦，尺寸小于環(huán)篩孔徑的樣品通過環(huán)篩進入圓形的收集盤內(nèi)。這種兩級粉碎的原理形成溫和高效的粉碎結(jié)果。由于粉碎效率高，樣品在研磨腔內(nèi)停留的時間很短，因此可避免樣品性質(zhì)的改變。
旋轉(zhuǎn)粉碎儀如何正確使用：
1、開箱后仔細(xì)檢查在運輸過程中是否受損，然后把主機、輔機及電箱裝置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各單機、管道和法蘭均用導(dǎo)線連接起來并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
2、每臺單機試運轉(zhuǎn)前，須檢查機內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護罩是否可靠。然后對每臺高速旋轉(zhuǎn)粉碎機單機進行試運行，觀察并檢查是否正常。
3、按下述須序啟動各電機：
并閉風(fēng)門→啟動粉碎主機→除塵器風(fēng)機→分級裝置→閉風(fēng)排料器→打開門→螺桿送料器。
4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。高速旋轉(zhuǎn)粉碎機投料正常運行后，不允許電流超過22A，否則應(yīng)減少進料量，若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機轉(zhuǎn)速，待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。應(yīng)該保持濾袋不被堵塞，如果關(guān)閉進料閥門后，電流恢復(fù)不到22A以下，應(yīng)停機后啟動電磁閥進行濾袋拍打清灰（關(guān)于停機操作見后），拍打后），拍打后停止電磁閥，重新按上述3啟動順序進行開機。
5、正常停機可按下述順序進行：
關(guān)閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運行5分鐘后停下高速旋轉(zhuǎn)粉碎機主機→停下分級器電機→停下除塵器風(fēng)機→停下閉風(fēng)排料器。
旋轉(zhuǎn)粉碎儀產(chǎn)品應(yīng)用：
樣品類型：軟性、硬性、高油、高韌性、脆性、纖維性樣品
應(yīng)用領(lǐng)域：農(nóng)業(yè)、環(huán)境、土壤、電子、RoHS檢測、煤炭、化學(xué)、塑料、醫(yī)藥、飼料、糧食谷物、干性植物等
多樣化應(yīng)用如：
○對植物（根、莖、葉等）制樣，進行C.H.N測定
○煤炭、涂料等制樣，進行灰分，熱測定
○飼料、食品制樣，進行氮成分和蛋白質(zhì)成分測定
○二次燃料、垃圾、塑料、電子制樣，進行元素、有害物質(zhì)測定
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